【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】11月29日消息，全球領(lǐng)先的輪胎制造商大陸集團(tuán)，正積極推進(jìn)其輪胎產(chǎn)品的可持續(xù)發(fā)展進(jìn)程，通過提升回收材料的使用比例來踐行環(huán)保理念。近期，該集團(tuán)多家工廠開始大量采用由回收聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶轉(zhuǎn)化而來的聚酯纖維簾布，這一舉措使得輪胎生產(chǎn)線的回收材料含量平均提升了3個百分點(diǎn)。依據(jù)輪胎規(guī)格的不同，每條輪胎最多可融入多達(dá)15個回收PET瓶的材料，有效節(jié)約了寶貴的自然資源。

大陸集團(tuán)在推動輪胎材料革新方面不遺余力，其自主研發(fā)的ContiRe.Tex技術(shù)便是明證。該技術(shù)自2021年底問世以來，便以將無法回收的PET瓶直接紡成聚酯紗線為特色，無需復(fù)雜的中間化學(xué)處理，且這些紗線能夠完美承受輪胎內(nèi)部的特殊壓力。據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，這一創(chuàng)新技術(shù)不僅提升了資源的循環(huán)利用率，更確保了輪胎的性能與安全性不受影響。大陸馬牌輪胎可持續(xù)發(fā)展部門的主管Jorge Almeida強(qiáng)調(diào)：“減少、再利用、回收，這是我們實(shí)現(xiàn)輪胎更可持續(xù)發(fā)展的三大核心原則。我們致力于在保持最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時，最大化地利用回收材料?！?/p>

自2022年起，ContiRe.Tex技術(shù)已在葡萄牙Lousado和捷克Otrokovice的輪胎工廠得到初步應(yīng)用，并隨后在德國Korbach和法國Sarreguemines的工廠進(jìn)入批量生產(chǎn)階段。這一轉(zhuǎn)變標(biāo)志著大陸集團(tuán)向更可持續(xù)材料轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略邁出了堅實(shí)步伐。該集團(tuán)已明確目標(biāo)，即到2030年，將輪胎中可再生和回收材料的比例提升至40%以上，屆時所有新轎車和輕型卡車輪胎的高性能聚酯纖維將全部源自可持續(xù)PET。

目前，傳統(tǒng)乘用車輪胎中回收和可再生材料的含量約為15%至20%。而大陸集團(tuán)正通過不斷的技術(shù)研發(fā)，確保各類聚酯材料都能轉(zhuǎn)化為可持續(xù)的PET，以滿足輪胎制造的需求。除了回收PET外，該集團(tuán)還在探索生物基或化學(xué)回收PET的應(yīng)用潛力，以期在未來實(shí)現(xiàn)輪胎材料的全面可持續(xù)化。

展望未來，大陸集團(tuán)的目標(biāo)是到2050年，所有新款大陸馬牌輪胎都將由100%可持續(xù)材料制成。這一愿景的實(shí)現(xiàn)，將依賴于包括農(nóng)業(yè)廢棄物(如稻殼灰)、蒲公英橡膠、回收橡膠以及PET瓶在內(nèi)的多種可持續(xù)原材料的廣泛應(yīng)用。大陸集團(tuán)正以前所未有的決心和行動力，引領(lǐng)著輪胎行業(yè)走向更加綠色、可持續(xù)的未來。