【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】8月21日消息，中化泉州石化近期在石化渣油制炭黑領域取得重大突破，其7萬噸/年高性能炭黑工業(yè)示范項目成功實現(xiàn)穩(wěn)定運行。該項目作為中化泉州石化產(chǎn)業(yè)升級的關鍵環(huán)節(jié)，標志著我國在石油基炭黑生產(chǎn)領域邁出重要一步。

該項目自2022年10月啟動籌建工作以來，僅用11個月就完成從團隊組建到產(chǎn)出合格產(chǎn)品的全過程，創(chuàng)造了國內(nèi)炭黑項目建設的新速度。作為國內(nèi)首個采用催化油漿和乙烯焦油為原料的生產(chǎn)裝置，該項目在無成熟經(jīng)驗可循的情況下，成功探索出一條全新的技術路線。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，項目團隊在建設過程中克服了諸多技術難題。面對設計資料不足的困境，技術人員創(chuàng)新性地采用逆向思維，從生產(chǎn)需求出發(fā)倒推工藝設計，在三個月內(nèi)編制完成700余頁的操作規(guī)程和400多頁的技術文件。通過精準調(diào)試4000余個儀表點位、檢查上萬條濾袋，項目團隊將建設周期縮短了3個月。

在試車階段，團隊通過精細化管控，將反應爐烘爐時間縮短5天，節(jié)省燃料費用20余萬元。經(jīng)過十余次模擬演練，最終實現(xiàn)14天內(nèi)一次性安全試車成功，創(chuàng)造了"中交即投用"的行業(yè)新紀錄。在原料罐數(shù)量不足的情況下，技術人員通過創(chuàng)新原料配比方案，成功實現(xiàn)兩條生產(chǎn)線同步穩(wěn)定運行。

項目運行期間，團隊累計實施技術改造183項，攻克設備檢修難題170余個，自主開發(fā)出7個牌號的新產(chǎn)品。截至2024年底，已累計生產(chǎn)3.5萬噸高品質(zhì)炭黑，創(chuàng)造經(jīng)濟效益超過2000萬元。目前，該項目一期裝置運行穩(wěn)定，二期建設正在加快推進中。