【炭黑產業(yè)網(wǎng)】5月28日消息，山東華盛橡膠有限公司近日在新能源汽車專用輪胎領域取得了顯著進展。公司研發(fā)中心的工作人員正致力于開發(fā)和測試新花紋、新結構的輪胎，以更好地適配不同型號的新能源汽車，并提供與之性能相契合的輪胎規(guī)格方案。這一創(chuàng)新舉措有望大幅提升新能源汽車的續(xù)航里程。

華盛橡膠作為國內輪胎行業(yè)的領軍企業(yè)，與青島科技大學專家團隊緊密合作，共同研發(fā)的新能源汽車專用輪胎已通過專業(yè)測試，其質量達到了國際先進水平。值得一提的是，新輪胎的阻力成功從8.0降低至5.5，這一技術突破對于新能源汽車來說意義重大，因為它能顯著提升車輛的續(xù)航性能。

據(jù)炭黑產業(yè)網(wǎng)了解，自2020年起，華盛橡膠已投入1.2億元人民幣，高標準地構建了技術研發(fā)、檢驗檢測和智能制造“三個中心”，并建立了包括載重子午線輪胎、高性能乘用車輪胎等在內的“四大基地”。這些舉措極大地提升了公司的自主研發(fā)和智能制造能力。

此外，華盛橡膠還積極與國內外知名大學和科研機構合作，成立了多個科研平臺和創(chuàng)新基地。通過引進國際先進的檢測試驗設備和高端軟件，公司已實現(xiàn)了產品數(shù)字化研發(fā)與設計，以及數(shù)據(jù)驅動的產品設計優(yōu)化。

在智能制造領域，華盛橡膠也不遺余力。公司推動了大量智能化、信息化技改項目，引進了國內外尖端設備，對生產線進行了全方位的改造升級，顯著提高了生產效率。同時，通過引進ERP、MES、WMS等信息化系統(tǒng)，華盛橡膠已經(jīng)打通了輪胎生產過程中各環(huán)節(jié)之間的智能制造壁壘，構建了輪胎全生命周期的智能制造體系。