【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】6月6日消息，近日，在十堰工業(yè)新區(qū)的東風底盤商用車輪智能工廠項目現(xiàn)場，記者目睹了工程建設(shè)的最新進展。車間主體已然竣工，目前正緊鑼密鼓地進行內(nèi)部裝修，引人注目的大型涂裝線設(shè)備也已開始安裝。

擎天中瑞工程有限公司總經(jīng)理曾祥兵自豪地介紹，這條涂裝線融合了國內(nèi)尖端技術(shù)，實現(xiàn)了高度自動化。通過引入機器人進行上下件及噴涂操作，不僅提升了生產(chǎn)效率，還彰顯了國內(nèi)自動化技術(shù)的領(lǐng)先地位。此外，該線采用的創(chuàng)新型自循環(huán)噴房，相較于傳統(tǒng)噴房，能耗大幅降低，達到了50%的節(jié)能效果。更值得一提的是，該項目首次采用了干式噴房技術(shù)，徹底消除了廢水產(chǎn)生，從而有效降低了污染物排放和企業(yè)運營成本。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，該項目總投資高達4億元，計劃建設(shè)13條高端生產(chǎn)線，其中超過70%的流程將實現(xiàn)自動化。項目集成了六大新工藝和新技術(shù)，包括輪輻數(shù)控旋壓工藝、合成自動焊接、水性漆自動噴涂等。目前，土建安裝工作已接近尾聲，預(yù)計本月底將全面完成。隨后，其他設(shè)備將陸續(xù)進場并進行安裝調(diào)試，預(yù)計今年9月，工廠將如期正式投產(chǎn)。

工廠投產(chǎn)后，預(yù)計將具備強大的生產(chǎn)能力，包括年產(chǎn)50萬只有內(nèi)胎鋼車輪、180萬只輕量化無內(nèi)胎鋼車輪以及18萬只鍛造鋁合金車輪。這一產(chǎn)能的實現(xiàn)，將極大地提升東風汽車底盤系統(tǒng)有限公司的市場競爭力。