【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】10月8日消息，國慶長假期間，盡管全國大部分民眾沉浸在節(jié)日的歡愉之中，但部分關(guān)鍵輪胎制造項目的工地上卻依舊是一片繁忙景象。眾多建設(shè)者舍棄了個人的休息時間，加班加點，全力沖刺工程節(jié)點，確保各項建設(shè)任務(wù)能夠按計劃順利推進。

在這一系列重點項目中，尤為引人注目的是山東省的重點工程項目——山東永盛橡膠集團正在推進的人工智能化半鋼高性能綠色環(huán)保子午胎裝備的全面改造升級。該項目目前已步入至關(guān)重要的收尾階段，國慶假期期間，超過400名永盛橡膠的員工堅守崗位，對已完成安裝的設(shè)備進行精細(xì)調(diào)試，力求項目能夠在10月中旬全面投入生產(chǎn)運營。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，永盛橡膠集團的智能工程設(shè)備處處長王文正介紹，當(dāng)前半成品車間的所有設(shè)備調(diào)試工作已圓滿結(jié)束，正式進入生產(chǎn)階段;成型車間的調(diào)試工作也已完成了80%，剩余的20%部分也正處于緊張的收尾調(diào)試中;而硫化車間的設(shè)備調(diào)試進度則已達(dá)到了70%。王文正處長進一步指出，該項目深度融合了“5G+AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的先進技術(shù)，通過植入芯片及條碼識別設(shè)備，并借助強大的MES系統(tǒng)，將整個工廠升級為一個高度集成的互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)。項目投產(chǎn)后，預(yù)計將顯著提升永盛橡膠的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)，其中核心裝備的數(shù)控率將達(dá)到95%，生產(chǎn)效率有望提升30%，人力成本則能降低60%，日產(chǎn)能將達(dá)到16000條，項目全面達(dá)產(chǎn)后，年產(chǎn)能更將達(dá)到500萬條的規(guī)模。