【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】8 月 1 日消息，阿朗新科作為全球主要的合成橡膠供應商，其歷史淵源可追溯至朗盛公司，而朗盛公司是由德國拜耳集團剝離整合而來，拜耳集團曾是全球最大的合成橡膠生產(chǎn)企業(yè)。

在合成橡膠的發(fā)展歷程中，拜耳公司于 1909 年開發(fā)出可替代天然橡膠的合成異戊橡膠(IR)，并將其應用于汽車輪胎制造。此后，拜耳陸續(xù)推出了乳聚丁苯橡膠 Buna?、聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠等多個品種的合成橡膠，不斷豐富合成橡膠的產(chǎn)品線。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，早在 2011 年，阿朗新科的前身朗盛公司就在巴西生產(chǎn)出首批生物基 Keltan Eco 三元乙丙橡膠，其原料來自可再生資源甘蔗衍生的乙烯。Keltan?Eco 的乙烯單體完全從甘蔗中提取，根據(jù)不同牌號乙烯含量的差異，該材料中生物基材料的比例在 50%-70% 之間，而其中的生物基乙烯是由巴西甘蔗制成的乙醇經(jīng)脫水后得到的。

基于 Keltan Eco 聚合物開發(fā)的橡膠制品，能夠承受 150℃的高溫，且具有優(yōu)異的壓縮保持能力，可用于封裝冷卻劑、蒸汽、合成液壓油、剎車液以及航空液壓油等。目前，阿朗新科已有六款生物基橡膠聚合物產(chǎn)品上市。其中，Keltan Eco 6950 與 Keltan Eco 9950 因擁有較高的相對分子量以及約 9% 的第三單體，成為車身海綿密封條的理想原料。除了應用于汽車零部件和門窗密封材料外，這些生物基橡膠在鞋材中底、人造草皮和田徑跑道等領域也有涉足。

2018 年，世界杯官方比賽用球正式采用了阿朗新科研發(fā)的生物基三元乙丙橡膠(EPDM)產(chǎn)品 Keltan Eco，這是全球首款利用從甘蔗中提取的生物基乙烯制成的商用 EPDM。2023 年，阿朗新科進一步拓展產(chǎn)品線，推出了全新的、獲 ISCC + 認證的 Keltan? Eco EPDM 產(chǎn)品組合。據(jù)悉，每生產(chǎn) 1 噸高乙烯含量牌號的 Keltan? Eco，所產(chǎn)生的碳排放僅約為傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的 Keltan? 產(chǎn)品的 15%。

此外，阿朗新科通過與原材料供應商合作，利用生物基原料、生物基循環(huán)原料，分別研發(fā)出了全新的 ISCC + 生物基系列產(chǎn)品：Keltan? Eco B、Keltan? Eco BC。以荷蘭工廠生產(chǎn)的 ISCC + 認證產(chǎn)品為例，其自身的生物基成分可高達 95%，將該產(chǎn)品與同樣獲 ISCC + 認證的炭黑和石蠟油等配方組分配合使用，能在更大程度上提高最終橡膠制品的生物基含量，甚至有望幫助客戶實現(xiàn)零碳排放。

為了提升橡膠配方中其他生物基組分的占比，阿朗新科還在探索更綠色環(huán)保的增塑劑，例如使用生物基環(huán)保油替代傳統(tǒng)油，從而制成生物基成分高達 80% 的最終產(chǎn)品。同時，阿朗新科已開始為生產(chǎn)高品質(zhì)合成橡膠產(chǎn)品丁基橡膠尋找生物基替代原料，丁基橡膠主要應用于輪胎產(chǎn)業(yè)。目前，朗盛正與總部位于科羅拉多州的 Gevo 有限公司合作，利用可再生資源(從玉米起步)生產(chǎn)異丁烯，而異丁烯是生產(chǎn)丁基橡膠所需的關鍵原材料。

阿朗新科已在我國常州布局了先進的亞洲橡膠技術中心(RTC)，該中心配備了橡膠加工與混煉、物性測試、化學分析等先進實驗能力。通過這一技術中心，阿朗新科能夠與合作伙伴開展共同開發(fā)工作，有針對性地改善生物基橡膠的應用性能，切實滿足下游伙伴的市場應用需求，助力生物基橡膠更好地開拓市場。