很多朋友知道導(dǎo)電炭黑分散難，需要加入分散劑才好分散，但是很少有朋友知道其實(shí)導(dǎo)電炭黑在分散的過(guò)程中是需要經(jīng)過(guò)四個(gè)階段的，炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)(www.dqlmc168.com)就為大家介紹導(dǎo)電炭黑的分散經(jīng)過(guò)哪四個(gè)階段?

導(dǎo)電炭黑分散時(shí)的破碎階段

由于導(dǎo)電炭黑顏料的通常細(xì)度(45μm)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不符合下游領(lǐng)域的較終要求，所以在使用導(dǎo)電炭黑時(shí)必須對(duì)炭黑進(jìn)行破碎分散操作，也只有將炭黑破碎分散到一定細(xì)度范圍時(shí)，才能使導(dǎo)電炭黑的著色導(dǎo)電性能或其它所需要的性能充分發(fā)揮出來(lái)。做為顏料的特性，炭黑的破碎程度同樣與自身粒子的“堅(jiān)牢度”有關(guān)。

導(dǎo)電炭黑分散時(shí)的潤(rùn)濕階段

自由炭黑粒子表面與周?chē)橘|(zhì)的相互作用是炭黑被潤(rùn)濕的重要因素。導(dǎo)電炭黑潤(rùn)濕的能量關(guān)系可用熱力學(xué)定律來(lái)解釋?zhuān)渲刑亢诒砻鎻埩捅砻婺苁菨?rùn)濕熱的重要輔助參數(shù)，也可以從動(dòng)力學(xué)角度描述炭黑粉末和附聚物的潤(rùn)濕過(guò)程。潤(rùn)濕時(shí)間不但與炭黑粉末的孔隙及幾何結(jié)構(gòu)有關(guān)，還隨介質(zhì)粘度提高而增加，并隨潤(rùn)濕張力增大而減少。在實(shí)用條件下，升高溫度可以加速潤(rùn)濕過(guò)程，但溫度升高(粘度降低)又會(huì)導(dǎo)致剪切力(破碎作用)降低。所以，在實(shí)際操作中為了提高炭黑的分散性，往往在介質(zhì)中摻入了低分子量的添加劑(如增朔劑或粘度促進(jìn)劑等)。

導(dǎo)電炭黑分散時(shí)的分布階段

通過(guò)提高加工溫度和降低體系粘度，使體系處于湍流條件下;以及延長(zhǎng)導(dǎo)電炭黑在加工設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間;可以使被潤(rùn)濕的炭黑粒子達(dá)到較佳分布。但是，在實(shí)際操作中，延長(zhǎng)停留時(shí)間將受到產(chǎn)量要求的限制。因此，對(duì)于塑料行業(yè)，通常在注朔機(jī)和擠出機(jī)中安裝魚(yú)雷頭、多孔板、剪切部件以及加設(shè)捏合段和采取其它設(shè)計(jì)措施，以提高破碎作用和延長(zhǎng)停留時(shí)間。

導(dǎo)電炭黑分散時(shí)的內(nèi)聚力階段

由于導(dǎo)電炭黑粒子之間存在吸引力(偶極、氫鍵和靜電力)，因此必須依靠外界能量來(lái)克服吸引力，才能達(dá)到分散目的。導(dǎo)電炭黑的分散性和它的粒度分布有密切關(guān)系，粒度小的炭黑具有較大的比表面積，并且存在熱力學(xué)上的不穩(wěn)定性，從而容易產(chǎn)生再附聚作用。在實(shí)際操作中，添加分散劑涂覆在炭黑粒子表面，從而降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力，有助于避免炭黑分散操作困難。

以上就是導(dǎo)電炭黑在分散的過(guò)程中所需要經(jīng)過(guò)的四個(gè)階段，要想得到更好分散的導(dǎo)電炭黑可以在這四個(gè)階段進(jìn)行入手。