【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】11月17日消息，總部位于美國加利福尼亞州西薩克拉門托地區(qū)的本源材料公司成功啟動了其在加拿大安大略省薩尼亞新建工廠的商業(yè)化運營。該初創(chuàng)企業(yè)專注于利用木材殘渣生產(chǎn)炭質(zhì)產(chǎn)品，運用其核心技術(shù)平臺生產(chǎn)中間體水熱炭(HTC)、氯甲基糠醛(CMF)以及其他提取物和油料。

本源公司的核心技術(shù)基于一種化學催化過程，將C6纖維素轉(zhuǎn)化為四種單獨的化學物質(zhì)，而整個過程的“碳損失幾乎為零”。這一工藝有望提高最終產(chǎn)品的性能，包括用于輪胎制造的炭黑、生物基織物以及包裝材料等。

HTC是濕的生物質(zhì)歷經(jīng)一種熱化學轉(zhuǎn)化過程，在溫度和壓力的作用下將其轉(zhuǎn)化成的一種含水炭材料。這種熱化學轉(zhuǎn)化過程，亦稱作“水熱炭化過程(Hydrothermal Carbonization)”;該過程通常是在反應器中進行，溫度范圍在180至250℃之間，在自生的壓力下，原料在反應器中的停留時間為0.5至8小時。它與高溫熱解等其他高溫熱化學轉(zhuǎn)化技術(shù)相比，其主要優(yōu)勢在于，用這種工藝處理的濕生物質(zhì)，無需預干燥即可進行炭化。除木材殘渣之外，包括水生生物質(zhì)、農(nóng)作物殘留物以及工業(yè)廢棄物等多種原料，都適用于這種轉(zhuǎn)化過程。

本源公司的專利技術(shù)將木材殘渣中的碳元素轉(zhuǎn)化為有用的炭材料，相比于傳統(tǒng)的油爐法炭黑，可顯著減少輪胎產(chǎn)品的碳足跡，引發(fā)輪胎制造業(yè)的革命性變化。早前，本源公司與日本三菱化學集團的炭材料業(yè)務部門簽署了聯(lián)合開發(fā)協(xié)議，將本源公司生產(chǎn)的HTC轉(zhuǎn)化為類似炭黑的高性能材料。

在聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官約翰·比瑟爾(John Bissell)的介紹下，CMF作為一種生產(chǎn)植物基聚酯的重要中間原料，通過將氯甲基糠醛轉(zhuǎn)化為對二甲苯實現(xiàn)。今年4月，南韓的曉星新材料公司與本源公司達成協(xié)議，共同致力于“負碳”輪胎聚酯簾線和其他工業(yè)紡織品的生產(chǎn)。

比瑟爾強調(diào)：“這座工廠的啟動不僅證明了我們技術(shù)的可推廣性，同時也為本源公司提供了關(guān)鍵的在線生產(chǎn)能力?！? 他補充表示，隨著全球朝著零碳未來邁進，該工廠將滿足客戶對技術(shù)和產(chǎn)品不斷增長的需求。