炭黑氧化處理是指炭黑粒子經(jīng)氧化劑氧化而發(fā)生改性的過程。炭黑表面氧化處理可改變炭黑的表面體積、孔隙度以及導(dǎo)電性等性能。 可以說是炭黑氧化處理是通過氧化處理進行改性的工藝，使得炭黑更加適用在所需要的產(chǎn)品中，這里炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)的小編就為大家介紹一下 炭黑氧化處理方法及炭黑的氧化改性工藝。

炭黑氧化有幾種方法?

但是氧化處理方法有好幾種，不過常見的氧化處理方法有兩大類，分別是有氣相氧化法和液相氧化法以及新型的等離子法。氣相氧化作用的氧化劑有分子氧、原子氧、臭氧 以及干空氣或濕空氣、氧氣氧化等;液相氧化使用的氧化劑有硝酸、高錳酸鉀、臭氧水溶液，采用硝酸氧化、濃硫酸氧化、氯酸鉀氧化等。

氧化炭黑的生產(chǎn)方法

氣相氧化法生產(chǎn)氧化炭黑的工藝

氣相氧化法是一種比較傳統(tǒng)的炭黑氧化改性方法，將炭黑放入反應(yīng)管中，先在同氦氣的條件下于1小時內(nèi)升溫至100攝氏度，然后升溫至反應(yīng)溫度，通過氧氣反應(yīng)1小時，切斷氧氣，再通氦氣，冷卻至室溫即可。這樣得到的炭黑表面的酸和氧含量增大，PH值減少，含氧基團增多，親水性增強，比表面積增大，分散性提高。

液相氧化法生產(chǎn)氧化炭黑的工藝

液相氧化法也被稱為華夏氧化法，是氧化劑與炭黑反應(yīng)，在炭黑表面生產(chǎn)羰基、羥基和羧基等的改性方法。該方法是炭黑工業(yè)藏用的改下你個方法，所用的氧化劑一般是強氧化溶液如硝酸、過氧化氫溶液、飽和過硫酸銨溶液、高氯酸、次氯酸、異氰酸鹽溶液和高錳酸鉀溶液等。經(jīng)液相氧化改性的炭黑表面含氧基團含量明顯增大。硝酸氧化炭黑的反應(yīng)時間為2小時，飽和過硫酸銨溶液氧化炭黑的反應(yīng)時間為24小時，過氧化氫溶液的氧化炭黑反應(yīng)時間為96小時。

等離子法生產(chǎn)氧化炭黑的工藝

等離子法屬于物理氧化法是近年來新興的炭黑改性方法。目前等離子法的氧化劑主要為氧氣等離子體。等離子法改性炭黑的主要優(yōu)點有：

1.氧化一般只發(fā)生在炭黑表面，不影響炭黑內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可保持炭黑主體結(jié)構(gòu)不變;

2.等離子體的電子溫度很高，但氣流溫度為常溫，炭黑表面的含氧基團不會分解;

3.氧化反應(yīng)可以在氧化、還原、惰性等氛圍下進行;

4.反應(yīng)時間短;

5.與液相法相比，等離子法避免了大量廢液的排放，且無固、液相分離工序，改性成本較低。

炭黑氧化后有什么好處?

經(jīng)過后氧化處理的炭黑，其PH值在3-5之間，改善了炭黑的粘性、穩(wěn)定性以及流動性，色素炭黑可通過表面處理來改變表面官能團數(shù)量，從而其PH值呈酸性，揮發(fā)份也較高，粒子含氧官能團增加。也就是氧化后的炭黑具有親水性增強，比表面積增大，分散性提高等好處。

以上就是炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)為大家介紹的氧化處理炭黑，其實氧化處理炭黑可以總結(jié)為氧化改性炭黑以增加其表面含氧基團是提高炭黑粒子與基質(zhì)結(jié)合力從而提高炭黑在基質(zhì)中分散性的有效途徑。